المواصفات

اسم العلامة التجارية: ZHANGU,KAIAO

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أم لا: ليس تصنيعًا باستخدام الحاسب الآلي

الشهادة: ISO9001/ISO14001

وقت التسليم: الإنتاج الضخم: 25 ~ 45 يومًا

تنسيق الرسم: 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)

المواد الكيميائية عالية التركيز: لا شيء

الشعار: شعار مخصص مقبول

المادة: متطلبات العملاء

قدرات المواد: ABS

التصنيع الدقيق أم لا: ليس تصنيعًا دقيقًا

رقم الموديل: KAIAO-109

الأصل: البر الرئيسي للصين

التعبئة والتغليف: كيس فقاعات + كرتون + صندوق خشبي

شروط الدفع: T/T

مكان المنشأ: قوانغدونغ، الصين

العملية: صب الحقن التفاعلي

مراقبة الجودة: فحص خطوات مراقبة الجودة بنسبة 100%

المعالجة السطحية: طلب العميل

صديقي العزيز، مرحبًا بك في متجر قطع غيار السيارات الخاص بي. عندما تحتاج إلى الاستفسار عن هذا المنتج أو طلب نماذج أخرى، يمكنك الاتصال بخدمة العملاء الخلفية للاستفسار عن الطلب. شكرًا جزيلاً على اهتمامك!

العنوان هنا.

تشمل مواد RIM (صب الحقن التفاعلي) الشائعة راتنجات الإيبوكسي والبولي يوريثان وراتنجات الفينول. هذه المواد تتميز بلزوجة منخفضة وخصائص تدفق قوية، ويمكن حقنها في القوالب ذات الأشكال الهندسية المعقدة. تخضع هذه المواد لتفاعلات كيميائية تحت ضغط عالٍ لتكوين منتجات صلبة ومتينة. طوال عملية التصنيع، يجب ضمان الدقة والاستقرار لضمان أن جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وتكاليف الإنتاج تلبي متطلبات التصميم.

المعلمة التقنية
القوالب القابلة للتطبيق	قوالب الراتنج (أكثر من 100 قطعة)؛ قوالب ABS (أكثر من 300 قطعة)؛ قوالب سبائك الألومنيوم (أكثر من 1000 قطعة).
المادة	بولي يوريثان ثنائي المكونات PU:HD-PU4210، DCP-RIM، AXSON-RIM 875
الخاصية الفيزيائية	مشابه لـ PP/ABS. يتميز المنتج بخصائص مقاومة الشيخوخة، ومقاومة الصدمات القوية، والتوافق العالي، وسهولة التحميل والتفريغ.
ضغط الحقن	حوالي 10 ميجا باسكال
التحكم في التدفق	600 جم/ث
ساعات العمل	15-30 دقيقة لكل قطعة
درجة الحرارة	يمكن التحكم في درجة حرارة فك القالب تحت 40 درجة مئوية، ويتم تحقيق أفضل أداء عندما يتم معالجة الأجزاء في بيئة 80 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات بعد فك القالب.

يمكن تقسيم عملية إنتاج RIM (صب الحقن التفاعلي) إلى عدة خطوات:

1. تصميم وتصنيع القالب، ثم خلط نسب وكميات المواد السائلة ثنائية المكونات لتلبية الأداء المطلوب. 2. حقن المادة المخلوطة في القالب المغلق عبر الأنابيب، مع ضمان دقة وانتظام كمية الحقن وفقًا لمتطلبات التصميم. يخضع الخليط لتفاعل كيميائي تحت ضغط عالٍ في القالب، مما يؤدي إلى منتج صلب ومتين. 3. إخراج المنتج المعالج من القالب، وإجراء المعالجة اللازمة، مثل تقليم الزوايا، وما إلى ذلك. من الضروري إجراء الفحوصات اللازمة ومراقبة الجودة للمنتج لضمان استيفائه لمتطلبات الأداء المطلوبة.

مقارنة بطرق التشكيل الأخرى، تتمثل مزايا RIM (صب الحقن التفاعلي) في: أولاً، يمكنها إنتاج منتجات عالية الجودة بسرعة؛ ثانيًا، المرونة في تصميم المنتج عالية، ويمكن تخصيص القوالب، وبالتالي تقليل تكاليف الأدوات؛ ثالثًا، المنتجات المصنعة بتقنية RIM خفيفة الوزن ولها قوة عالية، مما يلبي متطلبات التطبيقات المختلفة. لذلك، تعد RIM طريقة تشكيل فعالة ومرنة وموفرة للطاقة يمكن تطبيقها في مجالات مختلفة.

مشاركة

مشاركة

الرابط

إغلاق المشاركة نسخ الرابط

عرض التفاصيل كاملة